İnvestisiya tökmə prosesi

Dökümlər orijinal mum modelindən (birbaşa üsul) və ya mumdan hazırlanmasına ehtiyac olmayan orijinal nümunənin mum replikalarından hazırlana bilər (dolayı üsul). Aşağıdakı addımlar başa çatdırmaq üçün iki ilə yeddi gün çəkə bilən dolayı prosesi təsvir edir.

1. Usta nümunə hazırlayın: Rəssam və ya qəlib istehsalçısı orijinal nümunəni yaradırmum,gil,ağac,plastikvə ya başqa material.^[5]Son illərdə naxışların istehsalı istifadə olunur3D çaptərəfindən istehsal edilən modellərkomputer vasitəsilə dizaynproqram təminatının əsasən istifadəsi populyarlaşdıqatranəsaslanırStereolitoqrafiya(SLA) və ya DLP 3D printerləri yüksək ayırdetmə nümunələri və ya yüksək səviyyəli dəqiqlik tələb olunmadığı hallarda standart PLA filamenti üçün. 3D Çap nümunəsindən istifadə edirsinizsə, birbaşa 5-ci addıma keçin.
2. Bir qəlib yaradın: Akif, kimi tanınırusta ölsün, əsas naxışa uyğun hazırlanmışdır. Əgər əsas naxış poladdan hazırlanmışdısa, usta kalıp daha aşağı ərimə nöqtəsi olan metaldan istifadə edərək birbaşa naxışdan tökülə bilər.Rezinqəliblər də birbaşa əsas naxışdan tökülə bilər. Alternativ olaraq, usta kalıp müstəqil şəkildə işlənə bilər - əsas naxış yaratmadan.^[5]
3. Mum nümunələri istehsal edin: Baxmayaraq ki, çağırılırmum nümunələri, naxış materiallarına plastik və dondurulmuş da daxil ola bilərcivə.^[5]Mum nümunələri iki üsuldan birində istehsal edilə bilər. Bir prosesdə, mum qəlibə tökülür və adətən təxminən 3 mm (0,12 düym) qalınlığında bərabər örtük qəlibin daxili səthini örtənə qədər ətrafa sürüşdürülür. İstədiyiniz naxış qalınlığına çatana qədər bu təkrarlanır. Başqa bir üsul, bütün kalıbın ərimiş mumla doldurulmasını və bərk bir cisim kimi soyumasını nəzərdə tutur.^{[sitat lazımdır]}
   Bir nüvə tələb olunarsa, iki seçim var: həll olunan mum və ya keramika. Həll olunan mum nüvələri, mum nümunəsinin qalan hissəsi ilə investisiya örtüyünün əriməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur; keramika nüvələri məhsul bərkidildikdən sonra çıxarılır.^[5]
4. Mum naxışlarını yığın: Çoxsaylı mum naxışları yaradıla və bir toplu tökmədə tökmək üçün bir böyük naxışa yığıla bilər. Bu vəziyyətdə naxışlar bir muma yapışdırılırçubuqnaxış klasteri yaratmaq və yaağac.Nümunələri əlavə etmək üçün, müəyyən edilmiş mum səthlərini bir az əritmək üçün bir qızdırıcı alət istifadə olunur, sonra bir-birinə basdırılır və soyumağa və sərtləşməyə buraxılır. Bir ağaca bir neçə yüz naxış yığmaq olar.^[5][6]Mum nümunələri də ola bilərqovdu, yəniayrılıq xətlərivə yayanıb-sönənlərqızdırılan metal alətlə silinir. Nəhayət, nümunələrgeyinib(qüsurları aradan qaldırmaqla) bitmiş parçalara bənzəmək.^[7]
5. İnvestisiya materiallarını tətbiq edin: Seramik qəlib kimi tanınaninvestisiya, istənilən qalınlığa nail olunana qədər bir sıra addımların-örtmə, yapışdırma və bərkitmə- təkrarlanaraq istehsal olunur.
   1. Kaplamanaxışlı klasterin incə odadavamlı materialdan bir şlamına batırılmasını və sonra vahid səth örtüyü yaratmaq üçün boşaldılmasını nəzərdə tutur. Bu ilk addımda incə materiallardan istifadə olunur, buna a da deyilirəsas palto, qəlibdən incə detalları qorumaq üçün.
   2. Sıvamanaxışları daldırma yolu ilə qaba keramika hissəciklərini tətbiq edirmayeləşdirilmiş yataq, onu yağış zımparasına yerləşdirmək və ya materialları əl ilə tətbiq etməklə.
   3. Sərtləşməörtüklərin sağalmasına imkan verir. İnvestisiya tələb olunan qalınlığa (adətən 5 ilə 15 mm (0,2 ilə 0,6 düym) arasında) çatana qədər bu addımlar təkrarlanır. İnvestisiya qəlibləri tamamilə qurumağa buraxılır, bu da 16 ilə 48 saat çəkə bilər. Qurutma vakuum tətbiq etməklə və ya ətraf mühitin rütubətini minimuma endirməklə sürətləndirilə bilər. İnvestisiya qəlibləri naxış klasterlərini a-ya yerləşdirməklə də yaradıla bilərkolbavə sonra yuxarıdan maye investisiya materialının tökülməsi. Sonra kolba vibrasiya edilir ki, sıxılmış hava çıxsın və investisiya materialının kiçik boşluqları doldurmasına kömək etsin.^[5][8]
   4. Materiallar: ümumiodadavamlıinvestisiyaların yaradılması üçün istifadə olunan materiallar bunlardır: silisium, sirkon, müxtəlifalüminium silikatlar, vəalüminium oksidi. Silisium adətən istifadə olunurəridilmiş silisiumforma, lakin bəzənkvarsdaha ucuz olduğu üçün istifadə olunur.Alüminium silikatlaralüminium oksidi və silisium qarışığıdır, burada tez-tez istifadə olunan qarışıqların tərkibində alüminium oksidi 42 ilə 72% arasındadır; 72% alüminium oksidində birləşmə kimi tanınırmullit. İlkin örtük(lər) zamanı,sirkon-əsaslı odadavamlılar çox istifadə olunur, çünkisirkoniumərimiş metal ilə reaksiya vermə ehtimalı azdır.^[8]Silisiumdan əvvəl gips və üyüdülmüş köhnə qəliblərin qarışığı (şamot) istifadə edilmişdir.^[9]Odadavamlı materialı yerində saxlamaq üçün istifadə olunan bağlayıcılara aşağıdakılar daxildir:etil silikat(spirt əsaslı və kimyəvi tərkibli),koloidal silisium(su əsaslı, silisium dioksid kimi də tanınır, qurudulmaqla təyin edilir),natrium silikat, və bunların bir hibrid üçün nəzarətpHvəözlülük.
6. Mum: Keramika qəlibləri tam quruduqdan sonra onlar tərs çevrilir və asobavə yaavtoklavmumu əritmək və/və ya buxarlamaq. Ən çox qabıq uğursuzluqları bu nöqtədə baş verir, çünki istifadə edilən mumların aistilik genişlənmə əmsalıBu, onu əhatə edən investisiya materialından qat-qat böyükdür - mum qızdırıldıqda genişlənir və gərginlik yaradır. Bu gərginlikləri minimuma endirmək üçün mum mümkün qədər tez qızdırılır ki, mumun xarici səthləri tez ərisin və boşalsın və mumun qalan hissəsinin genişlənməsinə yer ayrılsın. Müəyyən hallarda, bu gərginlikləri azaltmağa kömək etmək üçün qızdırmadan əvvəl qəlibə deliklər qazıla bilər. Kalıbdan çıxan hər hansı mum adətən bərpa olunur və təkrar istifadə olunur.^[10]
7. Yanmanın əvvəlcədən qızdırılması: Daha sonra qəlib a məruz qalıryandırmaqhər hansı rütubəti və qalıq mumu çıxarmaq üçün qəlibi 870 °C ilə 1095 °C arasında qızdırır vəsinterqəlib. Bəzən bu isitmə, tökmədən əvvəl kalıbı əvvəlcədən qızdırmaq üçün də istifadə olunur, lakin digər vaxtlar test edilə bilməsi üçün kalıbın soyumasına icazə verilir. Əvvəlcədən isitmə metalın daha uzun müddət maye qalmasına imkan verir ki, o, bütün qəlib detallarını daha yaxşı doldura və ölçü dəqiqliyini artıra bilsin. Kalıp soyumağa buraxılarsa, aşkar edilmiş çatlar keramika məhlulu və ya xüsusi sementlərlə düzəldilə bilər.^[10][11]
8. Tökmək: İnvestisiya qəlibi daha sonra açıq tərəfi yuxarıya doğru qumla doldurulmuş çəlləyə yerləşdirilir. Metal müsbət hava təzyiqi və ya digər qüvvələr tətbiq etməklə cazibə qüvvəsi ilə tökülə və ya məcbur edilə bilər.Vakuum tökmə,əyilmə tökmə, təzyiq yardımlı tökmə vəmərkəzdənqaçma tökməəlavə qüvvələrdən istifadə edən üsullardır və qəliblərin doldurulması çətin olacaq nazik hissələr olduğu zaman xüsusilə faydalıdır.^[11]
9. Çıxarma: Qabıq döyülüb,medianı partladıb,titrəyirdi,sulu, və ya kimyəvi cəhətdən həll edilmiş (bəzənmaye azot) kastinqi buraxmaq. Çubuq kəsilir və təkrar emal edilir. Döküm daha sonra tökmə prosesinin əlamətlərini aradan qaldırmaq üçün adətən təmizlənə bilərüyüdülmə.^[11]
10. Bitirmə: Öğütüldükdən sonra tamamlanmış tökmə bitirməyə məruz qalır. Bu, adətən əl alətləri və qaynaq yolu ilə çirkləri və neqativləri təmizləyərək üyütməkdən daha da irəli gedir. Parçanın əlavə düzəldilməsinə ehtiyac olduğu halda, bu proses adətən məhsulu tolerantlıqlarına uyğunlaşdıran hidravlik düzəldici preslər tərəfindən həyata keçirilir.^[12]